第二工場
中型・大型の射出成形機(350トン～1300トン)を所有しており、お客様の多種多様なご要望にお応えし、大型成型品の更なる品質向上・安定を図るため成型機の電動化を進めております。
この度、2017年2月より稼働している850トン、及び650トンの2台の電動成型機に加え、2019年12月より1300トン、及び550トンの最新鋭電動成型機の稼働を開始いたしました。
家電製品や、OA機器、住宅設備、自動車関連、医療機器、建設機械、産業設備など、日常生活に なくてはならない多種多様な製品に対応しております。
成形材料も汎用プラスチック(PP、ABS、PS、etc.)の他、各種エンジニアリングプラ スチック(エンプラ；PC、PA、PBT、etc.)にも対応しております。皆様のご用命をお待ちいたしております。
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大型成型機（電動）U-MHIプラテック1300emⅢ-i120
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中型成形機（電動）U-MHIプラテック550HH-i35
工場・設備紹介
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| メーカー | 三菱 | 三菱 | 三菱 | 東芝 | 三菱 | 三菱 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 成形機 | 1300MM-240 | 850MM-160 | 650MM-110 | IS550GS-i34A | 450MGⅢ-60 | 350MM-40 | ||||||||||
| 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | |||||||||||
| 型締め側 | 型締め機構 | ２プラテン油圧式 （割りナット4点締） |
２プラテン油圧式 （割りナット4点締） |
２プラテン油圧式 （割りナット4点締） |
直圧油圧式 | 直圧油圧式 | ２プラテン油圧式 （割りナット4点締） |
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| クランプ方式/取り付け板厚み | mm | 手締め 40～50 | オートクランプ40～45 | 手締め 40 | 手締め 40 | 手締め 40 | 手締め 35～40 | |||||||||
| 型締め力 | tf | 1300 | 850 | 650 | - | 450 | 350 | |||||||||
| kＮ | - | - | - | 5390 | - | - | ||||||||||
| ロケートリング径 | Φ | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||||||||
| ノズル仕様 | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | ||||||||||
| ＊ノズル突き出し量 | mm | 100 | 100 | 100 | 70 | 80 | 70 | |||||||||
| ノズル径 | Φ | 4 | 3.8 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | |||||||||
| ノズルＲ | Ｒ | 17 | 18 | 19 | 19 | 18 | 18 | |||||||||
| 型盤寸法（ＨＸＶ） | mm | 1900ｘ1800 | 1530ｘ1530 | 1400ｘ1400 | 1230ｘ1230 | 1150ｘ1150 | 1020ｘ1020 | |||||||||
| タイバー間隔（ＨＸＶ） | 1300ｘ1200 | 1060ｘ1060 | 950ｘ950 | 860ｘ860 | 810ｘ810 | 730ｘ730 | ||||||||||
| 型締ストローク最大 | 1800 | 1750 | 1350 | 1200 | 1050 | 950 | ||||||||||
| デイライト最大 | 2500 | 2250 | 1800 | 1600 | 1400 | 1250 | ||||||||||
| 金型厚さ（最大） | 1200 | 1100 | 950 | - | - | 650 | ||||||||||
| 金型厚さ（最小） | 700 | 500 | 450 | 400 | 350 | 300 | ||||||||||
| エジェクタストローク | 250 | 200 | 200 | 160 | 150 | 125 | ||||||||||
| 金型取り付け寸法 | 最大 | 1900ｘ1190又は1290ｘ1800 | 1530ｘ1050 | 1400ｘ940 | - | 1150ｘ800 | 1020ｘ720 | |||||||||
| 最小 | 800Ｘ800 （型締め力最大時） |
680Ｘ680 （型締め力最大時） |
600Ｘ600 （型締め力最大時） |
- | 500ｘ500 | 440ｘ440 | ||||||||||
| 最大金型重量 | t | - | - | - | - | - | - | |||||||||
| 射出側 | 理論射出容量 | cm3 | 6780 | 4540 | 3140 | 1880 | 1610 | 1120 | ||||||||
| 射出重量 | ポリスチレン（ＰＳ） | ｇ | 6240 | 4180 | 2890 | 1730 | 1480 | 1030 | ||||||||
| ポリエチレン（ＰＥ） | 5020 | 3360 | 2320 | 1370 | 1190 | 830 | ||||||||||
| 射出圧力最大 | kgf/cm3 | 1640 | 1815 | 1820 | - | 1810 | 1810 | |||||||||
| 射出圧力最大 | Mpa | - | - | - | 182 | - | - | |||||||||
| スクリュー直径 | mm | 120 | 105 | 90 | 80 | 70 | 62 | |||||||||
| スクリューＬ/Ｄ | - | 18 | 18 | 22 | - | 22 | 22 | |||||||||
| スクリューストローク | mm | 600 | 525 | 495 | - | 420 | 372 | |||||||||
| メーカー | 東芝 | 三菱 | 三菱 | UMHI（旧三菱） | UMHI（旧三菱） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 成形機 | IS80FPA-2B | 850MEⅢ-160 | 650MEⅢ-100 | 550HH-i35 | 1300emⅢ-i120 | |||||||||
| 油圧 | 電動 | 電動 | 電動 | 電動 | ||||||||||
| 型締め側 | 型締め機構 | 直圧油圧式 | トグル式電動 | トグル式電動 | トグル式電動 | ２プラテン電動式 （割りナット4点締） |
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| クランプ方式/取り付け板厚み | mm | 手締め 30～35 | オートクランプ40～50 | オートクランプ40～50 | オートクランプ40～50 | オートクランプ40～50 | ||||||||
| 型締め力 | tf | 78 | 850 | 650 | 550 | 1300 | ||||||||
| kＮ | - | 8335 | 6370 | 5390 | 12749 | |||||||||
| ロケートリング径 | Φ | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||||||
| ノズル仕様 | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | エクステンションノズル | |||||||||
| ＊ノズル突き出し量 | mm | 27 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||||||
| ノズル径 | Φ | 3 | 3.7 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
| ノズルＲ | Ｒ | 20 | 17 | 17 | 17 | 19 | ||||||||
| 型盤寸法（ＨＸＶ） | mm | 555ｘ555 | 1590ｘ1590 | 1530ｘ1410 | 1330ｘ1330 | 2000ｘ2000 | ||||||||
| タイバー間隔（ＨＸＶ） | 375ｘ375 | 1070ｘ1070 | 1070ｘ970 | 900ｘ900 | 1450ｘ1400 | |||||||||
| 型締ストローク最大 | 460 | 1200 | 1000 | 900 | 1850 | |||||||||
| デイライト最大 | 630 | 2300 | 2000 | 1700 | 2500 | |||||||||
| 金型厚さ（最大） | 390 | 1100 | 1000 | 800 | 1300 | |||||||||
| 金型厚さ（最小） | 170 | 500 | 400 | 400 | 650 | |||||||||
| エジェクタストローク | 70 | 200 | 200 | 180 | 250 | |||||||||
| 金型取り付け寸法 | 最大 | - | 1590ｘ1060又は1060ｘ1590 | 1530ｘ960又は1060ｘ1410 | 1330ｘ890又は890ｘ1330 | 2000ｘ1390又は1440ｘ2000 | ||||||||
| 最小 | - | 680Ｘ680（型締め力最大時） | 680Ｘ680 （型締め力最大時） |
550Ｘ500 （型締め力最大時） |
1015ｘ980 （型締め力最大時） |
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| 最大金型重量 | t | - | 10.5 | 10 | 5.5 | 20 | ||||||||
| 射出側 | 理論射出容量 | cm3 | 145 | 4540 | 2860 | 2010 | 6780 | |||||||
| 射出重量 | ポリスチレン（ＰＳ） | ｇ | 130 | 4180 | 2630 | 1845 | 6240 | |||||||
| ポリエチレン（ＰＥ） | 105 | 3360 | 2120 | 1490 | 5020 | |||||||||
| 射出圧力最大 | kgf/cm3 | 2030 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | ||||||||
| 射出圧力最大 | Mpa | - | 177 | 177 | 177 | 177 | ||||||||
| スクリュー直径 | mm | 36 | 105 | 90 | 80 | 120 | ||||||||
| スクリューＬ/Ｄ | - | - | 22 | 22 | 20 | 22 | ||||||||
| スクリューストローク | mm | - | 525 | 450 | 400 | 600 | ||||||||
※ ノズル突き出し量はダイヘット面からの突き出し量になります。
金型要求仕様項目
- ノズルタッチ部R/取り付け板厚み/金型サイズ等は成形機仕様書確認の事
- ロケートリング：Φ100
- 金型冷却水取り付けカプラー（ナック製：ＣＡＬ22ＰＭ2＊Ｒｃ1/4）
- 金型冷却回路渡り用（ピスコ製：ストレートＰＣ10-02＊Ｒc1/4）（エルボPL10-02＊Ｒc1/4）ホース径外径10ｍｍ
＊金型温度70℃以上の時には高温対応のカプラー/ホースを使用の事 - 油圧コア用取り付けカプラプラグ（日東工器：3ＨＰ）
- 温調機は媒体水仕様
| 設備 | メーカー | 数 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 機械設備 | |||
| 組立ライン | 4ライン | コンベア・セル方式 | |
| 超音波溶着機Ｕ-2000Ｂ | 2台 | ||
| 熱カシメ装置 | 1台 | ||
| 材料集中供給装置 | 1基 | 15トンサイロ | |
| 材料窒素ガス封入機 | 3台 | 材料ヤケ防止 | |
| 荷役装置 | |||
| 10トンクレーン | 1台 | ||
| 5トンクレーン | 1台 | ||
| 金型反転装置 | 1台 | 重量10トンまで対応 | |
| フォークリフト | 3台 | 2.5トン、1.5トン、1トン | |
| 運送設備 | |||
| トラック 4トン･ロング | 3台 | ||
| ライトバン・他 | 3台 | ||
| 金型メンテ設備 | |||
| 2トンクレーン | 2台 | ||
| 2m角定盤 | 1台 | ||
| 旋盤 | 1台 | ||
| フライス盤 | 2台 | ||
| ボール盤 | 2台 | ||
| 放電加工機 | 1台 | ||
| 平面研磨機 | 1台 | ||
| TIG溶接機 | 1台 | ||
| シャーリング | 1台 | ||
| コンタマシン | 1台 | ||
| グラインダー | 1台 | ||
| バッファー | 2台 | ||